CASE STUDIES AUTOMOTIVE

PREMIUMQUALITÄT FÜR GROSSBAUTEILE IN KLEINSERIE
13: FÜR MODELLTECHNIK EINE GLÜCKSZAHL!
Viele Menschen verbinden mit der Zahl 13 eine Unglückszahl. Nicht so MODELLTECHNIK. Denn die Zusammenarbeit mit MOIA, der 13. Marke des VW-Konzerns, bedeutete einen Meilenstein für MODELLTECHNIK und den vollumfänglichen Start in das Kleinseriengeschäft.
OUR TASKS
Die Kleinserienherstellung inklusive Lackierung, Klebung sowie Montage von Beplankungen, Heckportalen und Stoßfängern für Front und Heck der vollelektrischen Fahrzeugflotte. Sowie Planung, Steuerung, Kennzeichnung, Qualitätssicherung und Lieferung von vormontierten Baugruppen.
METHODS AND TECHNOLOGIES USED
Unterstützung in Produktentwicklung
Unterstützung in Lackentwicklung ,,Pluto gelb metallic"
Spritzgusswerkzeuge und Spritzgießen der Bauteile
Lackierung mit regionalen Partnern
Produkttests mit regionalen Partnern (Materialanalyse, Lackhaftung u. a.)
Montage von Baugruppen
Montagefertige Auslieferung
Lehrenbau für Seitenbeplankung
Lehrenbau für Stoßfänger vorne
Customer Benefits
Ende 2018 gab VW seine Bestellung von 350 Fahrzeugbauteilen auf. Im Februar 2020 wurden die letzten „Kleinserienteile" geliefert. Es folgten die entsprechenden Lehren, kleinere technische Teile und derzeit werden Nachbestellungen und Teile für die Ersatzteilfertigung geliefert. Für MOIA – Einführung einer neuen Mobilitätslösung, die Verbesserung der Verkehrseffizienz und Schaffung nachhaltiger Transportoptionen. Für MODELLTECHNIK – Einstieg in das Kleinseriengeschäft und damit Erhöhung der Marktpräsenz, Erarbeitung von Fachwissen, Transformation und Diversifikation, Ausbau von Kapazitäten und Lieferantenketten.
10
Monate reine Bauzeit
>350
verbaute Fahrzeugteile
03
Jahre intensive Zusammenarbeit
13.
Automobilmarke des VW-Konzerns
„Es ist beeindruckend, wie MODELLTECHNIK in kürzester Zeit eine komplette Kleinserienfertigung inklusive Qualitätssicherung aufgebaut hat.“
„Es ist beeindruckend, wie MODELLTECHNIK in kürzester Zeit eine komplette Kleinserienfertigung inklusive Qualitätssicherung aufgebaut hat.“
Bei MOIA handelt sich um ein junges Unternehmen des Volkswagen-Konzerns, das sich auf innovative Mobilitätsdienstleistungen konzentriert. Deren Ziel ist es, den städtischen Verkehr effizienter und umweltfreundlicher zu gestalten. Der Schwerpunkt liegt auf Ride-Sharing-Diensten, bei denen MOIA mit vollelektrische Fahrzeugen nachhaltige Mobilität fördert.
EINZIGARTIGKEIT IN SERIE FÜR DEN PORSCHE 911 CARRERA
HOCHWERTIGE FAHRZEUGTEILE FÜR DIE PREMIUMKLASSE
Das Unternehmen TECHART individualisiert Porsche Modelle in absoluter Premiumqualität. Aus der dynamischen TECHART Designsprache und der Handwerkskunst von MODELLTECHNIK ergibt sich eine perfekte Symbiose. In diesem Fall: der TECHART Frontspoiler, die TECHART Grillblenden und die TECHART Seitenschweller. Für individuelles und sportbetontes Exterieurstyling der Porsche 911 Carrera Modelle.
OUR TASKS
Die Herstellung von RIM-Werkzeugen für Verkleidungsteile wie Frontspoiler, Grillblende und Seitenschweller inklusive der Projektdokumentation um die Teilenachverfolgbarkeit zu gewährleisten, war in diesem spannenden Projekt die Aufgabe von MODELLTECHNIK.
METHODS AND TECHNOLOGIES USED
Herstellung RIM-Werkzeuge aus Kunststoffblockmaterial
Niederdruckspritzgiessen (RIM)
Temperung PU-Teile in der Temperkammer
Customer Benefits
Die Anfertigung von RIM-Werkzeugen war in diesem Projekt die Hauptanforderung, welche durch unsere jahrelange Expertise zur vollsten Zufriedenheit des Kunden erfüllt wurde. Durch die Möglichkeit in der hauseigenen Temperkammer die Polyurethan- Teile zu tempern, war eine effiziente und hochwertige Fertigung möglich. Auf Kundenwunsch können auch individuelle Temperformen von MODELLTECHNIK gefräst werden.
4
Wochen Bauzeit
100
Serienteile
1
Temperkammer
34
Jahre Erfahrung
„Dank der lösungsorientierten und bedarfsgerechten Herangehensweise, sowie den langjährigen Erfahrungen von MODELLTECHNIK im Niederdruckspritzgussverfahren, war es uns möglich die hohe Qualität unserer Produkte sicherzustellen.“ Bastian Büchel, Produktmanagement TECHART Automobildesign GmbH“
„Dank der lösungsorientierten und bedarfsgerechten Herangehensweise, sowie den langjährigen Erfahrungen von MODELLTECHNIK im Niederdruckspritzgussverfahren, war es uns möglich die hohe Qualität unserer Produkte sicherzustellen.“ Bastian Büchel, Produktmanagement TECHART Automobildesign GmbH“
Dank der lösungsorientierten und bedarfsgerechten Herangehensweise, sowie den langjährigen Erfahrungen von MODELLTECHNIK im Niederdruckspritzgussverfahren, war es uns möglich die hohe Qualität unserer Produkte sicherzustellen.“ Bastian Büchel, Produktmanagement TECHART Automobildesign GmbH
Revolution in der Belüftungstechnologie
AIRVOLUTION – Beeindruckendes Design für die Belüftung im Interieur
Der AIRVOLUTION Demonstrator unseres Kunden Fuerda war ein Highlight auf der IZB 2024 und steht für eine "kleine Revolution" in der Belüftungstechnologie! Der Technologieträger beeindruckte mit einem interaktiven Belüftungsfeld, mit sogenannten „morphing surfaces“ bzw. „alive geometries“. Besonders faszinierend sind die Matrix-LEDs hinter der eleganten Black Panel Touchblende und der ambienten Beleuchtung im Gehäuse des "Slimline-Ausströmers", die die jeweilige Luftrichtung sichtbar machen. Die „frosted optic“ der blau hinterlegten Blende, sowie das hinterleuchtete Textil mit einer Stützstruktur im „gradient design“ und einem „Sternenhimmel“ im Hintergrund sind dabei ein besonderes Design-Highlight.
OUR TASKS
Die Herstellung eines Demonstrators nach Kundendaten und Designpräsentation war in diesem vielfältigen Projekt unsere Aufgabe. MODELLTECHNIK hat bei eine fertigungsgerechten Konstruktion unterstützt und bei der Materialauswahl beraten und letztendlich das Design umgesetzt.
METHODS AND TECHNOLOGIES USED
Vakuumguss
Selektives Lasersintern
Stereolithografie
Fräsen
Lackieren
Kaschieren
Lasern
komplette Montage
Customer Benefits
Die gemeinsame Validierung der Anfragedaten, im Hinblick auf Montage- und Herstellungsfreundlichkeit, ermöglichte vor Baubeginn noch das Einbringen von Produktoptimierungen. Durch die kurze Entfernung zwischen Kunde und MODELLTECHNIK konnten offene Punkte schnell und auch oft vor Ort geklärt werden. Dank der Technologievielfalt unter einem Dach konnte das Projekt effektiv und flexibel vorangebracht werden.
300
Einzelteile
10
Verschiedene Materialien
9
Verschiedene Farben
8
Verschiedene Technologien
„Die guten Erfahrungen mit der Modelltechnik in den vergangen Jahren v.a. der gute persönliche Kontakt zu Hr. Steuding machte das Projekt erfolgreich. Weiterhin ist das gute Projektmanagement (Termintreue) von Modelltechnik und die qualifizierten Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung im Modellbau die mitdenken zu erwähnen. Danke an Nikolai!“
„Die guten Erfahrungen mit der Modelltechnik in den vergangen Jahren v.a. der gute persönliche Kontakt zu Hr. Steuding machte das Projekt erfolgreich. Weiterhin ist das gute Projektmanagement (Termintreue) von Modelltechnik und die qualifizierten Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung im Modellbau die mitdenken zu erwähnen. Danke an Nikolai!“
"Die guten Erfahrungen mit der Modelltechnik in den vergangen Jahren v.a. der gute persönliche Kontakt zu Hr. Steuding machte das Projekt erfolgreich. Weiterhin ist das gute Projektmanagement (Termintreue) von Modelltechnik und die qualifizierten Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung im Modellbau die mitdenken zu erwähnen. Danke an Nikolai!" Olaf Uhlenbusch, Head of Predevelopment, Fuerda Smartech GmbH