LEHREN­BAU

Der Lehrenbau ist ein wesentlicher Bestandteil in der industriellen Fertigung und Messtechnik. Lehren dienen als Prüfmittel, mit deren Hilfe Werkstücke und Bauteile auf ihre Maßhaltigkeit, Form und Funktionalität überprüft werden können. Sie stellen sicher, dass ein Bauteil die vorgegebenen Toleranzen erfüllt, ohne dass eine aufwendige, vollständige Vermessung im Messraum notwendig ist.

Definition und Grundlagen des Lehrenbaus

Unter Lehren versteht man im Wesentlichen Vorrichtungen, die dazu dienen, Maßabweichungen bei Bauteilen festzustellen. Dabei unterscheidet man verschiedene Arten von Lehren, wie beispielsweise Maßlehren, mit denen Längenmaße direkt geprüft werden, oder Formlehren, die die Einhaltung geometrischer Formen sicherstellen. Besonders wichtig ist der Einsatz von Lehren in der Serienfertigung, wo schnelle und effiziente Prüfungen erfolgen müssen, um den Produktionsprozess nicht zu unterbrechen.

Der Lehrenbau bei MODELLTECHNIK hebt sich durch einen hohen Grad an Präzision und die Verwendung moderner Technologien ab. Dank der jahrzehntelangen Erfahrung ist MODELLTECHNIK in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Industrien zu bieten, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik. Sven Meinschein, Leiter des Lehrenbaus bei MODELLTECHNIK, beschreibt den Lehrenbau als einen entscheidenden Prozess, der dazu beiträgt, die Kapazitäten im Messraum zu entlasten und gleichzeitig eine kontinuierliche Qualitätskontrolle direkt in der Fertigung zu ermöglichen​.

Lehren in der Messtechnik: Wichtige Funktionen und Anwendungen

Lehren kommen überall dort zum Einsatz, wo Bauteile präzise Maßhaltigkeit erfordern. Sie ermöglichen es, Stichproben direkt im Produktionsprozess zu prüfen, ohne den Messraum zu belasten. Dies verkürzt nicht nur die Durchlaufzeiten, sondern sorgt auch dafür, dass mögliche Fertigungsfehler frühzeitig erkannt werden. Typische Anwendungen für Lehren finden sich in der Automobilbranche, wo sie zur Prüfung von Karosserieteilen, Türverkleidungen oder Instrumententafeln eingesetzt werden. Auch in der Medizintechnik oder im Maschinenbau kommen sie häufig zum Einsatz, um sicherzustellen, dass hochpräzise Bauteile wie Zahngeräte oder Sensoren exakt gefertigt werden.

Beispiele für Lehren und Prüfmittel

Lehren und Prüfmittel sind unverzichtbare Werkzeuge in der Fertigung, um die Qualität von Bauteilen sicherzustellen. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, die Einhaltung vorgegebener Maße und Toleranzen zu prüfen. In der Praxis gibt es eine Vielzahl von Lehren, die auf unterschiedliche Prüfanforderungen zugeschnitten sind.

Maßlehren und Prüflehren: Präzise Lösungen für unterschiedliche Anforderungen

Maßlehren sind klassische Prüfwerkzeuge, die verwendet werden, um Längen- oder Durchmessermaße zu kontrollieren. Ein typisches Beispiel sind Endmaße, mit denen hochpräzise Abstandsprüfungen durchgeführt werden können. Sie sind besonders in der Serienfertigung gefragt, da sie schnelle und einfache Messungen ermöglichen.

Prüflehren hingegen werden verwendet, um komplexere Formen und Geometrien zu überprüfen. Sie kommen besonders dann zum Einsatz, wenn es nicht nur auf einzelne Maße, sondern auf das Zusammenspiel mehrerer Dimensionen und Formen ankommt. Beispiele hierfür sind Passlehren, die sicherstellen, dass Bauteile perfekt ineinander greifen, oder Konturlehren, die die Einhaltung spezifischer Oberflächenkonturen prüfen.

Ein typisches Beispiel aus dem Lehrenbau bei MODELLTECHNIK ist die Herstellung von Prüfmitteln für die Automobilindustrie. Hier werden Lehren gefertigt, um Karosserieteile, wie etwa Türverkleidungen oder Mittelkonsolen, auf Maßhaltigkeit und Passgenauigkeit zu prüfen. Diese Lehren sind essenziell, um sicherzustellen, dass Bauteile fehlerfrei in das Gesamtsystem eines Fahrzeugs integriert werden können​.

Der moderne Lehrenbau profitiert von fortschrittlichen Technologien und einer breiten Palette an Materialien, die speziell auf die Bedürfnisse der jeweiligen Branche und Anwendung zugeschnitten sind. Ob in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik – die Wahl der richtigen Materialien und Fertigungstechniken ist entscheidend, um Lehren und Prüfmittel herzustellen, die langlebig, präzise und effizient in der Anwendung sind.

Verwendete Materialien: Aluminium, Stahl, Ureol® und 3D-Druck Materialien

In der Lehrenfertigung kommen unterschiedliche Materialien zum Einsatz, je nach den Anforderungen an Stabilität, Präzision und Kosten. Zu den am häufigsten verwendeten Materialien zählen:

• Aluminium: Dank seines geringen Gewichts und seiner guten Bearbeitbarkeit ist Aluminium das bevorzugte Material, wenn es um leichte, dennoch stabile Lehren geht. Es eignet sich ideal für große, komplexe Bauteile, die einfach zu handhaben sein müssen.

• Stahl: Rostfreier Stahl bietet höchste Präzision und Langlebigkeit. Er wird in Anwendungen verwendet, bei denen mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß besonders wichtig sind, wie etwa im Werkzeug- und Formenbau.

• Ureol®: Dieser spezielle Kunststoff wird häufig für Prototypen und Lehren verwendet, die weniger mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind. Ureol® bietet Flexibilität in der Formgebung und ist ideal für kurzfristige, kostengünstige Lösungen.

• 3D-Druck: Moderne 3D-Drucktechnologien eröffnen völlig neue Möglichkeiten im Lehrenbau. Mit dem additiven Verfahren lassen sich komplexe Geometrien in kurzer Zeit und mit hoher Präzision realisieren. Dies ist besonders vorteilhaft bei Prototypen oder Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge benötigt werden.

Moderne Fertigungstechnologien: Effizienz und Präzision vereint

Durch die Kombination von subtraktiven und additiven Fertigungstechnologien können Unternehmen wie MODELLTECHNIK maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf anbieten. Klassische Verfahren wie das Fräsen und Drehen ermöglichen es, hochpräzise Bauteile aus Metall herzustellen, während der 3D-Druck durch seine Schnelligkeit hervorsticht. Diese Vielfalt an Technologien stellt sicher, dass sowohl Einzelprojekte als auch größere Serienproduktionen effizient und kostenoptimiert realisiert werden können. Der Einsatz modernster Technologien ermöglicht es, die Durchlaufzeiten im Lehrenbau signifikant zu verkürzen und dabei höchste Präzision zu gewährleisten. Dies gilt insbesondere für Branchen, in denen enge Toleranzen und hohe Qualitätsanforderungen an die Bauteile gestellt werden, wie beispielsweise in der Automobilindustrie oder der Luftfahrt.

Qualitätssicherung im Lehrenbau: Präzises Messen und Prüfen

Im Lehrenbau spielt die Qualitätssicherung eine zentrale Rolle, um sicherzustellen, dass jedes Prüfmittel den höchsten Standards entspricht. MODELLTECHNIK setzt auf bewährte Methoden der Messtechnik, um die Genauigkeit der gefertigten Lehren und Prüfmittel zu überprüfen und somit eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten.

Prüfmethoden: Prüfen, Messen und Lehren

Im Herstellungsprozess von Lehren kommen verschiedene Prüfmethoden zum Einsatz, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen sicherzustellen. Dazu gehören sowohl taktiles Messen als auch optische Messverfahren, die die Geometrie und Maßhaltigkeit der Lehren kontrollieren. Moderne Messmaschinen und Prüfmittel garantieren eine hohe Präzision bei der Kontrolle der Bauteile.

Eine weitere wichtige Methode ist die Messmittelfähigkeitsuntersuchung (MSA), bei der die Fähigkeit eines Messmittels, verlässliche und reproduzierbare Ergebnisse zu liefern, analysiert wird. Diese Untersuchungen sind entscheidend, um sicherzustellen, dass die Lehren für den täglichen Einsatz in der Produktion geeignet sind und auch unter wiederholten Prüfbedingungen genaue Ergebnisse liefern.

MODELLTECNIK ist nach den internationalen Normen IATF 16949 und DIN ISO 9001 zertifiziert. Diese Zertifizierungen unterstreichen den hohen Qualitätsanspruch des Unternehmens und garantieren, dass alle internen Prozesse und Abläufe streng überwacht und kontinuierlich verbessert werden. Die Zertifizierung nach IATF 16949 ist besonders in der Automobilindustrie von Bedeutung, da sie spezifische Anforderungen an das Qualitätsmanagement in der Lieferkette stellt. ISO 9001 hingegen ist ein weltweit anerkannter Standard für allgemeine Qualitätsmanagementsysteme und stellt sicher, dass alle Produkte und Dienstleistungen den Kundenanforderungen entsprechen​.

Bei MODELLTECHNIK setzen wir auf höchste Präzision und Innovation, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Von der Konstruktion bis zur Endabnahme – wir stehen Ihnen als verlässlicher Partner zur Seite. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen entwickeln!